煤礦防爆新的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

國家想對礦難事故非常重視,一部部新的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)相繼出臺,從宗旨看,主要是體現(xiàn)新的法規(guī)精神和隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展,安防防爆新的形勢變化下新需求. 下面我們著重摘抄其中重要的章節(jié)進(jìn)行對比.

煤礦防爆第一保障的是安全,參考相關(guān)法規(guī)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)安全保障才是進(jìn)行防爆安防是正確考慮的方式.首先關(guān)注相關(guān)的法規(guī),個人覺得這個非常必要,只要做到依法,其他的順理成章

1．標(biāo)準(zhǔn)名稱

標(biāo)準(zhǔn)名稱由“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”改為“爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備”，以區(qū)別于爆炸性粉塵環(huán)境。本標(biāo)準(zhǔn)在編寫方法上取消了“篇”的規(guī)定。

2.防爆型式

防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)中取消了“無火花型電氣設(shè)備ｎ”，和“氣密型電氣設(shè)備ｈ”。因“ｎ”型可不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，它是一種不考慮安全系數(shù)的防爆電氣設(shè)備，只能適用于２區(qū)較安全的場所?！埃琛毙蜆?biāo)準(zhǔn)是參照ＩＥＣ７９〖CD1〗15“ｎ”型電氣設(shè)備中密封裝置的要求而制定的。隨著“ｎ”型標(biāo)準(zhǔn)等同或等效ＩＥＣ７９—１５標(biāo)準(zhǔn)，“ｈ”型將隨著取消。本標(biāo)準(zhǔn)增加了礦用安全帽燈的規(guī)定。

3．引用標(biāo)準(zhǔn)

引用標(biāo)準(zhǔn)中凡我國標(biāo)準(zhǔn)與ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)等同或等效的，均采用我國標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)采用國際標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，我國標(biāo)準(zhǔn)與ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)不等同或等效的，均直接采用國際標(biāo)準(zhǔn)，以促使這些標(biāo)準(zhǔn)盡快修訂與國際標(biāo)準(zhǔn)等同或等效。

標(biāo)準(zhǔn)中直接引用的ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)，均在標(biāo)準(zhǔn)條文中加以引用，這些標(biāo)準(zhǔn)均無我國標(biāo)準(zhǔn)與之等同、等效。故直接引用ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)。

4.定義和符號

與原標(biāo)準(zhǔn)相比修訂了“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”為“電氣設(shè)備”，“爆炸性氣體混合物”為“爆炸性氣體環(huán)境”。取消了“特殊緊固件”、“護(hù)圈”、“沉孔”、“樣機(jī)”和“試樣”、“溫度組別”等定義。增加了“工作溫度”、“最高工作溫度”、“額定值”、“額定”、“Ｅｘ電纜引入裝置”、“壓緊元件”、“夾緊裝置”、“接線空腔”、“連接件”、“Ｅｘ元件”、“符號Ｘ”、“符號Ｕ”等定義。其中“Ｅｘ電纜引入裝置”、“Ｅｘ元件”是一種較新的概念。Ｅｘ電纜引入裝置，作為一種設(shè)備單獨試驗并取證和設(shè)備外殼一起安裝而不需再發(fā)證書的電纜引入裝置。按國際上慣例，電纜的引入裝置可以做為一種單獨設(shè)備從設(shè)備外殼上取下，是一種專門的標(biāo)準(zhǔn)零件。可以用螺紋、光孔等方法與設(shè)備外殼連接，引入裝置符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ｄ或ＩＥＣ60079-0附錄Ｂ的規(guī)定。而我國一般電纜引入裝置都與設(shè)備外殼鑄在或焊在一起。不能作為一種專門的標(biāo)準(zhǔn)零部件。同樣，Ex元件是一種不能單獨使用的防爆部件，它可以單獨取證，但防爆合格證號之后為符號U。當(dāng)它與其他電氣設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時需附加認(rèn)證，即需另外取證。Ｅx元件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ｆ或ＩＥＣ60079-0附錄Ｃ的規(guī)定。

5.電氣設(shè)備分類和溫度組別

爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為Ⅰ類（煤礦用）和Ⅱ類（除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用）電氣設(shè)備。Ⅱ類隔爆型“ｄ”和本質(zhì)安全型“ｉ”電氣設(shè)備，按爆炸性氣體特性又分為ⅡＡ、ⅡＢ和ⅡＣ類。取消了原標(biāo)準(zhǔn)“級別”的概念。只有隔爆型“ｄ”和本質(zhì)安全型“ｉ”按******試驗安全間隙（ＭＥＳＧ）和最小引燃電流（ＭＩＣ），又進(jìn)一步劃分為ⅡＡ、ⅡＢ和ⅡＣ類。不同于原標(biāo)準(zhǔn)“分為Ａ、Ｂ、Ｃ三級”。

所有防爆型式的Ⅱ類電氣設(shè)備分為Ｔ1～Ｔ6組，并在產(chǎn)品上標(biāo)出最高表面溫度的有關(guān)標(biāo)志。溫度標(biāo)志可優(yōu)先按表1標(biāo)出溫度組別，或標(biāo)出最高表面溫度，或二者都標(biāo)出。二者都標(biāo)時

最高表面溫度放在前面，如最高表面溫度為125℃的工廠用增安型：ＥｘeⅡ125℃（Ｔ4）。必要時給出其限定使用的氣體名稱，如：Ⅱ類用于氨氣環(huán)境的隔爆型：ＥｘdⅡ（ＮＨ）或ＥｘdⅡ氨。

6.環(huán)境溫度

環(huán)境溫度超出－20～+40℃范圍時，除可按原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在名牌上標(biāo)出外，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定還可在防爆合格證號之后加“X”符號表示。

7.對所有電氣設(shè)備的規(guī)定

與原標(biāo)準(zhǔn)相比增加了6.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)符合的規(guī)定。對電氣設(shè)備承受一些不利的條件（如：運行條件惡劣、潮濕影響、化學(xué)劑影響、環(huán)境溫度的變化），由用戶提出要求，用戶和制造廠協(xié)商解決，這是國際慣例。考慮到我國煤礦井下潮濕的特殊情況，對Ⅰ類電氣設(shè)備補(bǔ)充了統(tǒng)一的防潮規(guī)定，具體要求見附錄Ｃ。對具有快開式門或蓋的電氣設(shè)備，要限制其開門的速度，內(nèi)裝電容器時開門所需時間間隙須大于電容器放電至下列剩余能量所需時間：充電電壓大于200Ｖ時ⅡＡ電氣設(shè)備0.2ｍＪ，ⅡＢ電氣設(shè)備0.06ｍＪ，ⅡＣ電氣設(shè)備0.02ｍＪ。充電電壓低于200Ｖ時剩余能量可為上述值的２倍。與原標(biāo)準(zhǔn)相比，增加了低于200Ｖ時可為上述值２倍的規(guī)定。充電電壓大于200Ｖ時的規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)一致。內(nèi)裝電熱元件的規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)一致。

8.非金屬外殼和外殼的非金屬部件

對于非金屬外殼和外殼的非金屬部件（即原標(biāo)準(zhǔn)的塑料外殼），改動較大。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

非金屬外殼和外殼的非金屬部件應(yīng)按23.4.7的規(guī)定進(jìn)行耐熱、耐寒、機(jī)械、光老化、耐化學(xué)試劑、表面電阻等試驗，密封圈應(yīng)按附錄Ｄ中3.3的規(guī)定進(jìn)行老化試驗。

在制造廠向檢驗單位提供的文件中，對非金屬外殼的材料的有關(guān)參數(shù)（如：制造廠名、顏色、成分比例、表面處理符合的標(biāo)準(zhǔn)等）和加工工藝過程應(yīng)給予說明，并由制造廠對其負(fù)責(zé)，檢驗單位可不對其審查，只對其存檔備查。

塑料外殼或外殼部件的最高表面溫度至少應(yīng)比對應(yīng)2000 ｈ點的溫度指數(shù)ＴI低20K。并且還應(yīng)能經(jīng)受耐熱、耐寒試驗的考核。

對移動式可能被摩控或擦拭塑料部件的固定式電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)計為正常維護(hù)和進(jìn)行清潔時能防止產(chǎn)生引燃危險的靜電電荷的結(jié)構(gòu)。不能防止時應(yīng)用警告牌說明運行中須采取的安全措施。

Ⅰ類電氣設(shè)備塑料外殼的表面大于100ｃｍ時，按照23.4.7.8在特定條件下［溫度（±2）℃相對濕度（50±5）％］，測得的表面絕緣電阻不應(yīng)超過1ＧΩ。溫度標(biāo)志可優(yōu)先按表1標(biāo)出溫度組別，或標(biāo)出最高表面溫度，或二者都標(biāo)出。

Ⅱ類電氣設(shè)備除通過合理選材達(dá)到上述要求外（表面電阻不超過1ＧΩ），還可通過限定塑料外殼和外殼部件的******表面面積來達(dá)到（ⅡＡ、ⅡＢ類電氣設(shè)備不得超過100ｃｍ，如塑料裸露部分用接地金屬框架圍著，可不超過400ｃｍ；ⅡＣ類電氣設(shè)備包括透明件不得超過20ｃｍ，如塑料部件有附加防靜電電荷措施，可增至100ｃｍ）。也可選擇合理尺寸、形狀和布置，或采取其他安全措施來達(dá)到。如不能通過外殼的設(shè)計來避免產(chǎn)生引燃危險靜電電荷時，則應(yīng)設(shè)一個警告牌標(biāo)明在運行中采用的安全措施。

應(yīng)該注意的是在選擇電氣絕緣材料時，應(yīng)考慮其最小表面絕緣電阻，以防止塑料部件碰觸帶電件而產(chǎn)生的問題。用于有爆炸性氣體長時間持續(xù)存在的場所（如０區(qū)場所）的塑料外殼部件還應(yīng)有更進(jìn)一步的限制。

與ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)相比增加了“Ⅰ類電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)具有阻燃性能的要求，具體規(guī)定見附錄Ｅ。即按ＧＢ11020ＦＶ法試驗不低于ＦＶ2的要求，以適應(yīng)我國煤礦井下特殊情況的需要。

允許在塑料外殼上攻螺孔，只要螺紋形狀適合于塑料材質(zhì)，滿足防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)要求即可。

9.含輕金屬的外殼

本標(biāo)準(zhǔn)對原標(biāo)準(zhǔn)的名稱“輕合金外殼”進(jìn)行了修訂，含義也有所不同。Ⅰ類電氣設(shè)備外殼材料的鋁、鈦和鎂的總含量（按質(zhì)量百分比）不允許大于15％，且鈦和鎂的總含量不允許大于6％，Ⅱ類電氣設(shè)備外殼材料的含鎂量（按質(zhì)量百分比）不允許大于6％。不同于原標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定含鎂量不大于0.5%和抗拉強(qiáng)度不低于120ＭＰａ的規(guī)定。

Ⅰ類攜帶式儀表ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)未做規(guī)定，我國原標(biāo)準(zhǔn)對Ⅰ類攜帶式電鉆、儀表和燈具等的外殼已有規(guī)定，多年的實踐證明是行之有效的。對于含鎂量的問題近年來有些爭議，故本標(biāo)準(zhǔn)除采

用ＩＥＣ的規(guī)定外，還增加了允許用ＧＢ13813規(guī)定的摩擦火花試驗方法考核含輕金屬的材料的安全性的規(guī)定。

含輕金屬的外殼也允許攻螺孔，只要螺紋形狀適合于外殼所用材料，并滿足相應(yīng)防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)的要求即可。

10.緊固件

一般電氣設(shè)備的緊固件只允許用工具才能松開或拆除。對“防松裝置”不做規(guī)定，需要時由各防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

含輕金屬的外殼的緊固螺釘允許用輕金屬或塑料制成，只要緊固件材料適用于外殼材料，滿足防爆形式專用標(biāo)準(zhǔn)的要求即可。

特殊緊固件的要求與原標(biāo)準(zhǔn)有較大不同。原標(biāo)準(zhǔn)特殊緊固件是指將螺栓頭放入凹窩或沉孔中，只能用專用工具才能打開。這次修訂對凹窩和沉孔只看做保護(hù)措施，特殊緊固件的要求為：螺距符合ＧＢ9144，公差配合符合ＧＢ9145的6ｇ／6Ｈ配合；螺栓或螺母符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求；電氣設(shè)備的孔符合以下要求：（１）電氣設(shè)備上的螺孔深度應(yīng)大于等于相應(yīng)規(guī)格螺母的高度；（２）螺紋公差符合ＧＢ9145的6Ｈ級，且螺栓頭下面的孔與螺栓間隙不大于ＩＳ 0286—2中Ｈ13公差，細(xì)桿螺栓頭下面的孔應(yīng)玫絲，螺栓頭與被連接件的接觸面積應(yīng)大于或等于非細(xì)桿螺栓的接觸面積；（３）內(nèi)六角螺栓螺紋公差符合ＧＢ9145中6Ｈ級，緊固后螺栓不得從螺孔中凸出。

11.聯(lián)鎖裝置

聯(lián)鎖裝置在結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證用非專用工具不能輕易解除其作用，聯(lián)鎖解除前不能破壞其防爆型式。

12.絕緣套管

絕緣套管應(yīng)安裝牢固并經(jīng)受扭轉(zhuǎn)試驗考核。取消了原標(biāo)準(zhǔn)“用吸濕性較小的材料制成”的要求。